AGV以輪式移動為特征 ， 較之步行、 爬行或其它非輪式的移動機(jī)器人具有行動快捷、 工作效率高、 結(jié)構(gòu)簡單、 可控性強(qiáng) 、 安全性好等優(yōu)勢。 與物料輸送中常用的其他設(shè)備相比 AGV的活動區(qū)域無需鋪設(shè)軌道、 支座架等固定裝詈 不受場地、 道路和空間的限制。 因此 ， 在自動化物流系統(tǒng)中 最能充分地體現(xiàn)其自動性和柔性 實現(xiàn)高效． 經(jīng)濟(jì) 靈活的無人化生產(chǎn)。

特點

自動化程度高 配置智能倉儲管理系統(tǒng) 作業(yè)過程無人干預(yù)。

方便 減小占地面積 生產(chǎn)車間的AGV小車可以在各個車間穿梭往復(fù)。

美觀 ， 提高觀賞度 從而提升企業(yè)形象。

物流倉儲系統(tǒng)AGV解決方案

行業(yè)趨勢

制造行業(yè)小批量，多品種的訂單占比越來越大，一條生產(chǎn)線在高峰期需要選擇的零配件種類多數(shù)量巨大，，面臨大量復(fù)雜的分選任務(wù)。

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)

傳統(tǒng)流程是工人依單據(jù)在成品緩存庫區(qū)域內(nèi)往復(fù)行走進(jìn)行揀選，給零配件管理提出了很高要求，需要嚴(yán)格的庫存領(lǐng)用、入庫登記、庫存盤點、賬目核對、未及時補(bǔ)貨入庫的預(yù)警，零配件管理工作效率底。

解決方案架構(gòu)

面對巨大的分選工作量和復(fù)雜度，減輕管理工作壓力，需要引入柔性、高效的定制化生產(chǎn)系統(tǒng)，來保障零配件的精準(zhǔn)配送和高品質(zhì)質(zhì)量，提高效率和準(zhǔn)確性，引入柔性化、智能化AGV智能小車物流系統(tǒng)，包括智能搬運(yùn)設(shè)備、自動化包裝堆垛設(shè)備和自動裝配機(jī)器等設(shè)備產(chǎn)品配套MES、WMS系統(tǒng)，智能物流解決方案。